생산공정

원하시는 공정을 선택하세요.

공정 설비명을 터치하면 자세한 설명을 볼 수 있습니다.

SPM > 원유저장탱크 > 공정을 선택해 주세요 > 제품 SPM 원유저장탱크
SPM 원유저장탱크 상압증류공정 감압증류공정 중질유수소첨가탈황공정 MHC 공정 중질유 접촉 분해공정 중질유 수소첨가 분해공정

BCC 공정

BCC공정은 세 갈래로 구성된다. 첫째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 감압증류공정, 중질유탈황공정을 순서대로 거쳐 중질유접촉분해공정으로 이어진다. 둘째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 감압증류공정, MHC공정을 순서대로 거쳐 중질유접촉분해공정으로 이어진다. 셋째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 감압증류공정을 순서대로 거쳐 중질유수소첨가분해공정으로 이어진다.
SPM 원유저장탱크 상압증류공정 감압증류공정 등∙경유 탈황공정 MEROX 공정 나프타 개질공정 LPG 분리공정 아스팔트 추출공정

정유공정

정유공정은 다섯 갈래로 구성된다. 첫째, 원유가 투입되어 상압증류공정을 거쳐 등·경유탈황공정으로 이어진다. 둘째, 원유가 투입되어 상압증류공정을 거쳐 MEROX공정으로 이어진다. 셋째, 원유가 투입되어 상압증류공정을 거쳐 나프타개질공정으로 이어진다. 넷째, 원유가 투입되어 상압증류공정을 거쳐 LPG분리공정으로 이어진다. 다섯째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 감압증류공정을 순서대로 거쳐 아스팔트추출공정으로 이어진다.
SPM 원유저장탱크 상압증류공정 감압증류공정 윤활기유 제조공정

윤활공정

원유가 투입되어 상압증류공정, 감압증류공정을 순서대로 거쳐 윤활기유제조공정으로 이어진다.
SPM 원유저장탱크 상압증류공정 나프타 개질공정 BTX 분리공정 PX 공정

석유화학 공정

석유화학공정은 두 갈래로 구성된다. 첫째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 나프타개질공정을 순서대로 거쳐 BTX분리공정으로 이어진다. 둘째, 원유가 투입되어 상압증류공정, 나프타개질공정, BTX분리공정을 순서대로 거쳐 PX공정으로 이어진다.
SPM
SPM SINGLE POINT MOORING (해상계류시설)
유조선이 접안하여 원유를 하역하는 시설. 하역된 원유는 해저 파이프 라인을 통해 육상의 원유 저장탱크로 보내진다.
레이어창 닫기
원유저장탱크
원유저장탱크
1기당 저장용량이 75만 배럴로, 3기 용량을 합하면 우리나라 하루 원유 소비량에 달한다. 지름 85m, 높이 22m의 거대한 원기둥 모양이며 유증기 증발을 막기 위해 원유량에 따라 오르내리는 지붕(플로팅 루프)을 갖추고 있다.
레이어창 닫기
상압 증류 공정
상압 증류 공정 CRUDE DISTILLATION UNIT (원유정제시설)
증류를 통해 원유에서 LPG, 나프타, 등유, 경유 등 주요 유분을 분리하여 생산한다.
레이어창 닫기
등·경유 탈황공정
등·경유 탈황공정
MIDDLE DISTILLATE HYDRODESULFURIZING UNIT
등유, 경유에 함유된 유황성분을 제거한다.
레이어창 닫기
MEROX 공정
MEROX 공정 MEROX UNIT
등유 유분에 포함된 냄새를 제거하여 항공유를 생산한다.
레이어창 닫기
나프타 개질공정
나프타 개질공정 NAPHTHA REFORMING UNIT
상압증류공정에서 분리된 나프타를 방향족이 풍부한 분자구조로 개질시킨다.
레이어창 닫기
BTX 분리공정
BTX 분리공정 BTX EXTRACTION
개질된 나프타에서 벤젠, 톨루엔, 자일렌을 추출한다.
레이어창 닫기
PX 공정
PX 공정 XYLENE CENTER
자일렌, 톨루엔, 중질 방향족을 고부가가치의 파라자일렌으로 전환, 분리한다.
레이어창 닫기
LPG 분리공정
LPG 분리공정 LPG RECOVERY UNIT
상압증류공정에서 분리된 LPG를 프로판과 부탄으로 분리한다.
레이어창 닫기
감압 증류 공정
감압 증류 공정 VACUUM DISTILLATION UNIT
상압증류공정에서 생산된 잔사유(Residue)를 진공에 가까운 상태에서 다시 증류시켜 경질유분과 중질유분으로 분리한다.
레이어창 닫기
중질유 수소첨가 탈황공정
중질유 수소첨가 탈황공정
RESIDUE HYDRODESULFURIZATION UNIT [HYVAHL]
상압 또는 감압증류공정의 잔사유에 함유된 유황, 질소, 아스팔트 성분을 제거하여 초저유황 벙커-C유를 생산하거나 중질유 접촉분해시설 공정의 원료를 공급한다.
레이어창 닫기
MHC 공정
MHC 공정 MILD HYDROCARACKER
감압증류공정에서 생산된 경질유분에서 유황성분을 제거하여 중질유 접촉분해공정의 원료를 공급하거나 상압증류공정에서 생산된 경유 유분에서 유황성분을 제거하여 초저유황 경유를 생산한다.
레이어창 닫기
중질유 접촉 분해공정
중질유 접촉 분해공정 RESIDUE FLUIDIZED CATALYTIC CRACKER
연속적으로 재생되는 촉매를 이용해 탈황 처리된 잔사유를 분해하여 고부가가치의 휘발유 및 프로필렌 등을 생산한다.
레이어창 닫기
아스팔트 추출공정
아스팔트 추출공정 SOLVENT DEASPHALTING UNIT
감압증류공정에서 나온 중질잔사유에서 윤활기유의 원료가 되는 탈아스팔트유(Deasphalted Oil)와 아스팔트 유분을 생산한다.
레이어창 닫기
윤활기유 제조공정
윤활기유 제조공정 LUBE BASE OIL PRODUCTION UNIT
감압증류공정에서 생산된 경질잔사유 및 탈아스팔트유를 가공하여 윤활유 제조의 원료가 되는 윤활기유를 제조한다. 에쓰-오일에서 생산한 고급 윤활기유에 첨가제를 배합하여 선박유 등의 고급 윤활유를 생산한다.
레이어창 닫기
중질유 수소첨가 분해공정
중질유 수소첨가 분해공정 HYDROCRACKER
감압증류공정에서 생산된 경질유분을 고온/고압에서 수소를 첨가하여 분해함으로써 고부가가치의 나프타, 등유, 경유 및 윤활기유를 생산한다.
레이어창 닫기
출하시설
출하시설
선박, 탱크로리, 철도, 드럼, 송유관을 이용하여 제품을 출하한다.
레이어창 닫기